技术参数指标
项目 技术指标
弯曲钢筋直径范围 ?6- ?40mm
钢筋正向弯曲角度 00-1800内任意设定
钢筋反向弯曲角度 00-250内任意设定
工作盘转速 ≤3.7r/min
辊心距离 165mm
工作盘直径 ?580mm
电动机功率 1.5KW
随机配标准弯心套 1套
机器外形尺寸(长×宽×高) 1050×740×1170(mm)
机器重量 约700Kg
操作与使用
1、接好电源,检查升降是否正常(油泵是否反转),如不工作应换任意两根火线。
2、操作过程(脱模时)
使用脱模工作时首先按面板上的启动开关,使油泵开始工作,然后再操作上升,下降手柄即可。脱模时将试模上沿对正脱模机顶板上的圆孔(脱φ50mm,φ100试件需换上可装卸压板)下端连接适当的丝头,丝头对正脱模垫块,用托板托住试模,随着脱模机的上升,试件即可脱出。
将手柄拨身下降位置,此时活塞杠下降。
注意:机械本身为液压系统,在使用脱模时脱下模后,及时关闭电源或将手柄放到停止状态 3、操作过程:(制件时)
在使用本机制件时,如果是制φ50、φ100的试件时可直接将装好料试模放在制件平台上,启动制件上升开关,使其成型,保持一分钟后,将制件开关拨向下降位置,此时机器下降,成型试件完毕后,准备脱模。如果是制φ150的试件时由于试模体积大装料多会很重,一个人很难完成此项工作,因此本制件机安装了轨道和送模装置,先把试模及试模下垫块放在送模装置上然后把称好料装进试模把上垫块放好,用手轻轻把送料小车沿轨道推向制件油缸上方放稳后,启动制件上升开关,使其成型,保持一分钟后,再将接模小车推向试模下方,将制件开关拨向下降位置,此时机器下降,试件成型。当试模稳稳的落在接模小车上后再将小车拉向脱模油缸上方并停稳,开启脱模上升开关完成脱模。
注意:使用机器在型试件时,避免在下降过程中产生压力时间过长,否则损坏机器。
全自动箱梁喷淋养护设备自动卷线功能
公路桥梁预制梁场自动喷淋养护系统,该系统可以自动、定时对预制小箱梁或T梁进行砼养护,有效避免干缩裂缝的产生。而采用人工浇水养生,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养
现象,使箱梁腹板易产生裂纹,为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要,通过大量而细致的工作,自动喷淋养生系统。根据各使用单位的需求和建议*了此套自动喷淋养护设备,该自动喷淋养护设备结合预制箱梁特点,通过组装控制系统,增设行走轨道,实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护。本工法适用于各类预制梁养生,尤其适用于有翼板的T梁和箱梁,翼板底部是自动喷淋养生的关键部位,蝶形喷头在旋转时可以使翼板底部全部达到湿润状态。 设备的保养与维修
1)注意设备要有**的电源,并且一旦调整好电源相序后,以后就不能再随意变动,否则行走小车的运行方向就会完全反了并且造成小车脱轨现象的发生。
2)由于是继电控制,控制的逻辑完全靠继电器的触点来实现,所以要定期更换相关的继电器及接触器等元器件,以及定期检查接线螺丝是否松动等问题。
3)如有其它的不能处理的问题可及时至电设备生产厂家咨询。